Faq
E' un sistema integrato, composto da scanner, fresatore, forno di sinterizzazione, più i vari computer di controllo, per fresare e sinterizzare la Zirconia.
Lo produce la Noritake. Il sistema è concepito per lavorare la Zirconia allo stato verde, che viene poi sinterizzata e lavorata con la ceramica CZR Noritake, per ottenere denti artificiali di altissimo livello qualitativo.
- Che cos'è la Zirconia allo stato verde?
E' la Zirconia che non è stata ancora sinterizzata. Il vantaggio che ha la Noritake rispetto ai concorrenti è il grado di retrazione della sua Zirconia, che è costante. Questo permette di ottimizzare il fresaggio del lingotto, risparmiare materiale, e sinterizzare il prodotto una volta sola. Inoltre la Zirconia allo stato verde è molto lavorabile, quindi molto facile da rifinire, con risultati ottimali in termini di precisione.
- Ma la Zirconia allo stato verde di che colore è? E' bianca?
L'aspetto è quello del gesso, ma la Noritake è l'unico produttore al mondo che produce Zirconia pre sinterizzata in ben nove colori, a tutto vantaggio del risultato estetico che vuole ottenere l'odontotecnico, e a beneficio del paziente finale.
- Come funziona il fresatore?
Il fresatore è completamente automatico, ed è dotato di una fresa che lavora il lingotto di Zirconia sulla base dei files elaborati dall'odontotecnico. Il fresatore opera sui tre assi X-Y-Z, più un asse rotante, in modo da poter lavorare il lingotto da ogni possibile angolazione.
- Ma l'odontotecnico cosa deve fare?
Deve inserire il modello in uno scanner, e poi elaborare il lavoro che intende fare mediante un programma CAD-CAM. Dopodichè invia i dati al fresatore, e al termine, deve sinterizzare il prodotto in Zirconia che ne esce. A quel punto può applicare la ceramica CZR Noritake come di consueto.
- Che scanner è raccomandato per il sistema?
Lo scanner consigliato è quello della 3Shape, che ha sviluppato un software CADCAM di altissimo livello in esclusiva per la Noritake.
- Quanto è preciso il sistema?
La scansione e la fresa lavorano con una accuratezza dell'ordine dei 10 Micron, consentendo una calzata degli elementi di altissima precisione.
- Come faccio per provarlo?
Bisogna mandare un file .stl in Simex dell'elemento che si intende fresare, richiedendo un preventivo personalizzato per la prova. Oppure bisogna visitare uno dei centri di fresaggio in Italia che utilizzano il Katana, o altrimenti, per i più esigenti, la Simex Italia srl organizza un corso di ceramizizzazione in Giappone, quale occasione migliore per vedere il katana "in action" ?
- Come faccio per acquistarlo? Devo andare in Giappone?
No, il sistema è distribuito in Italia in esclusiva dalla SIMEX ITALIA SRL.
Costa meno di prodotti analoghi concorrenti, e il sistema è completo, con lo scanner, il fresatore, il forno e i computer di controllo.Chiamaci per avere un preventivo personalizzato.
- Posso comprare solo il fresatore, dato che ho già uno scanner ed il forno?
Sì, il sistema è "aperto", e quindi è possibile far dialogare i vari elementi anche se di provenienza diversa. La configurazione che distribuisce la Simex è quella ottimale e consigliata dalla Noritake; nel caso il cliente intenda utilizzare solo uno o due componenti, il costo del sistema varia di conseguenza.
- E'ingombrante il fresatore? Io ho il laboratorio piccolo.
No, è molto compatto: è largo 60 centimetri, profondo 45 e alto 75. Pesa 65 chili.
- Ci posso fresare solo la Zirconia?
Sì, il sistema è specializzato e ottimizzato per la Zirconia, ma sono allo studio PMMA e resina.
- Qual è la produttività di questa macchina?
Il fresatore può essere caricato con un massimo di quattro lingotti contemporaneamente. Da ogni lingotto si possono ricavare fino a sei elementi.
- E se voglio fare una bocca completa, invece di un ponte? Posso farla?
Sì, inserendo un lingotto più largo dello standard, è possibile.
Ci vogliono circa 13 minuti per fresare un elemento.
- Quali sono i suoi cicli di lavoro?
Tre cicli di cinque ore ciascuno è l'ottimale. Tra un ciclo e l'altro la macchina ha bisogno di raffreddarsi.
La sinterizzazione richiede circa 11-12 ore.
- Dove trovo i lingotti di Zirconia allo stato verde?
Li distribuisce in esclusiva la SIMEX ITALIA SRL.
- Cosa significa ottimizzare i lingotti?
Significa che il lingotto viene utilizzato fino alla fine. In base al lavoro che deve essere fresato la macchina informa l'operatore quanto materiale è necessario e quindi si può utilizzare il lingotto, o la sua rimanenza, più adatta per lo scopo. Lo stesso lingotto può essere utilizzato a distanza di molto tempo, perché i lingotti non hanno un codice a barre che ne impedisce un utilizzo successivo, come accade invece per la concorrenza.
- Se compro il sistema, che garanzie ho?
Il sistema è garantito per un anno, l' assistenza è fornita dalla Simex. Se la macchina dovesse avere dei malfunzionamenti, presso il centro di assistenza europeo di Francoforte è disponibile "un muletto" che viene fornito al cliente per il tempo necessario alla riparazione o sostituzione del componente danneggiato. L'ordinaria manutenzione, che è molto facile, è a carico del cliente.
- Per l'addestramento del personale che deve operare sul sistema come si fa?
Tutto il sistema è corredato di esaurienti manuali, inoltre il tecnico dimostratore Simex o i laboratori convenzionati con la Simex possono fornire consulenza e supporto. Periodicamente vengono tenuti stage con tecnici giapponesi.
- Posso comprare il sistema pagandolo a rate?
Sì, la Simex si appoggia ad una società finanziaria che può concedere ai suoi clienti dei leasing a dei tassi molto vantaggiosi. E'anche possibile finanziare il materiale di consumo (frese, lingotti di Zirconia...)
